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斗(dou)(dou)式提升(sheng)機(ji)出(chu)現(xian)反(fan)料(liao)(liao)現(xian)象的解決辦法，斗(dou)(dou)式提升(sheng)機(ji)反(fan)料(liao)(liao)是指在卸料(liao)(liao)位置沒有(you)完(wan)全卸出(chu)機(ji)外，而有(you)部分物料(liao)(liao)回(hui)到機(ji)座內(nei)的現(xian)象，在提升(sheng)機(ji)作業中，若斗(dou)(dou)式提升(sheng)機(ji)回(hui)料(liao)(liao)太多，勢必降(jiang)低生產效率，增大(da)動力消耗和無聊的破碎(sui)率。下面我們的技術(shu)人員經過總(zong)結造成回(hui)料(liao)(liao)的原(yuan)因有(you)以下幾點(dian)：
1、料(liao)(liao)斗到達(da)曲線段(duan)與直線段(duan)過度處不能完全卸料(liao)(liao)，一部分卸料(liao)(liao)發生在直線下降時，因此需對料(liao)(liao)斗進行改造。拋出的物料(liao)(liao)流打在頭罩壁上，引起飛揚(yang)。
2、料(liao)(liao)斗運行速(su)度(du)過快提(ti)升機提(ti)升不同的(de)(de)物料(liao)(liao)，料(liao)(liao)斗運行的(de)(de)速(su)度(du)有別：一般提(ti)升干(gan)燥的(de)(de)粉(fen)料(liao)(liao)和(he)粒(li)料(liao)(liao)時，速(su)度(du)約為1~2m/s；提(ti)升塊狀物料(liao)(liao)時，速(su)度(du)為0.4~0.6m/s；提(ti)升潮濕的(de)(de)粉(fen)料(liao)(liao)和(he)粒(li)料(liao)(liao)時，速(su)度(du)為0.6~0.8m/s。速(su)度(du)過大，卸(xie)料(liao)(liao)提(ti)前，造成回料(liao)(liao)。這(zhe)時應根據提(ti)升的(de)(de)物料(liao)(liao)，適當降(jiang)低(di)料(liao)(liao)斗的(de)(de)速(su)度(du)，避免回料(liao)(liao)。
3、機頭出(chu)口的(de)(de)卸料(liao)舌板(ban)(ban)安裝不合適，舌板(ban)(ban)距(ju)料(liao)斗卸料(liao)位置太遠，會造成回(hui)料(liao)。應及時的(de)(de)調整舌板(ban)(ban)位置，避(bi)免回(hui)料(liao)。
因(yin)此(ci)，在(zai)原來(lai)的(de)料(liao)斗(dou)基礎上(shang)對(dui)物(wu)料(liao)進行改進，選(xuan)用(yong)近似于(yu)對(dui)數螺旋線的(de)直線作料(liao)料(liao)斗(dou)外壁曲線，取(qu)消(xiao)了料(liao)斗(dou)的(de)回(hui)料(liao)死區，使物(wu)料(liao)易于(yu)卸出，可(ke)大大改善斗(dou)式提升(sheng)機的(de)拋(pao)料(liao)狀(zhuang)態。
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