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螺旋機主要(yao)由驅動(dong)(dong)裝(zhuang)置、機(ji)架(jia)、壓(ya)榨輥、上濾(lv)(lv)帶、下濾(lv)(lv)帶、濾(lv)(lv)帶張緊裝(zhuang)置、濾(lv)(lv)帶清洗裝(zhuang)置、卸料裝(zhuang)置、氣控(kong)系(xi)統(tong)(tong)、電(dian)氣控(kong)制系(xi)統(tong)(tong)等(deng)(deng)組成。螺(luo)旋(xuan)機(ji)與普通壓(ya)濾(lv)(lv)機(ji)的不同之處在于多了(le)自動(dong)(dong)拉板系(xi)統(tong)(tong)，自動(dong)(dong)接液翻板，自動(dong)(dong)清洗濾(lv)(lv)布(bu)等(deng)(deng)系(xi)統(tong)(tong)。螺(luo)旋(xuan)機(ji)設備操(cao)作更加智能化(hua)自動(dong)(dong)化(hua)。整機(ji)結(jie)構(gou)設計科學合(he)理，機(ji)械強度(du)高、結(jie)構(gou)穩固、經久耐用并且(qie)便于操(cao)作和(he)維(wei)護。

其脫(tuo)水(shui)過(guo)程可(ke)分為預(yu)處理、重力脫(tuo)水(shui)、楔形區預(yu)壓脫(tuo)水(shui)及壓榨脫(tuo)水(shui)四個(ge)重要階段。

其工作過程(cheng)是經絮凝(ning)處理后的(de)污(wu)泥(ni)進(jin)入污(wu)泥(ni)布(bu)料機構后，首先經重力脫(tuo)水區、這一段為較長的(de)水平(ping)運動(dong)段和很小(xiao)角(jiao)度的(de)上升(sheng)段；

濾(lv)漿(jiang)(jiang)在濾(lv)帶上隨濾(lv)帶一起運動，在重力作用下，自由水(shui)與絮團分離，脫除濾(lv)漿(jiang)(jiang)中大部分的自由水(shui)，濾(lv)漿(jiang)(jiang)基本失去流動性。

然后進入楔(xie)形空間由小到(dao)大，最后兩濾帶合攏，使夾(jia)在濾帶中(zhong)間的濾漿受到(dao)的擠壓力逐(zhu)步加大，水分不(bu)斷地(di)從濾漿中(zhong)排出。

此時泥(ni)漿已失去流動性(xing)，為下一步進入壓榨(zha)脫(tuo)水區做好(hao)準備(bei)。壓榨(zha)脫(tuo)水區的壓榨(zha)輥按直徑由大(da)到小順(shun)序排(pai)列(lie)，濾漿受到的壓榨(zha)力由小逐(zhu)漸增大(da)。

經(jing)數個(ge)呈S形排列的(de)壓榨輥對濾(lv)(lv)餅的(de)壓榨、錯水(shui)剪切(qie)后，濾(lv)(lv)漿脫去大部分的(de)飽和水(shui)，完(wan)成(cheng)對污泥(ni)的(de)脫水(shui)。螺(luo)旋(xuan)機(ji)與普通(tong)(tong)壓濾(lv)(lv)機(ji)的(de)不同之(zhi)處在于多(duo)了自動(dong)拉(la)板系(xi)統，自動(dong)接液(ye)翻(fan)板，自動(dong)清(qing)洗濾(lv)(lv)布等系(xi)統。使設(she)備操作(zuo)更加智(zhi)能(neng)化(hua)自動(dong)化(hua)。整機(ji)結(jie)構設(she)計科學合理，機(ji)械(xie)強度高、結(jie)構穩(wen)固、經(jing)久(jiu)耐用并且便于操作(zuo)和維護。洗砂壓濾(lv)(lv)機(ji)濾(lv)(lv)板的(de)表面有麻(ma)點和凸臺，用以支撐濾(lv)(lv)布。濾(lv)(lv)板的(de)中(zhong)心(xin)和邊角上(shang)有通(tong)(tong)孔，組(zu)裝后構成(cheng)完(wan)整的(de)通(tong)(tong)道，能(neng)通(tong)(tong)入懸浮液(ye)、洗滌(di)水(shui)和引出濾(lv)(lv)液(ye)。濾(lv)(lv)板兩側各(ge)有把手支托(tuo)在橫梁上(shang)，由壓緊(jin)裝置(zhi)壓緊(jin)濾(lv)(lv)板。濾(lv)(lv)板之(zhi)間的(de)濾(lv)(lv)布起密封作(zuo)用。濾(lv)(lv)帶經(jing)過卸料(liao)裝置(zhi)后，泥(ni)餅被(bei)從濾(lv)(lv)袋(dai)上(shang)刮落。

上(shang)下濾帶(dai)經清洗再生(sheng)后(hou)重新返回重力脫(tuo)水區，完成下一(yi)步污泥水循環。

1.采用先進的德(de)國技術，外形美觀(guan)大方。

2.結(jie)構(gou)剛度大，運行平穩，噪(zao)音低。板框(kuang)(kuang)式壓(ya)濾(lv)機(ji)交替排列的(de)(de)濾(lv)板和(he)濾(lv)框(kuang)(kuang)構(gou)成一(yi)組(zu)濾(lv)室(shi)。濾(lv)板的(de)(de)表面有溝槽，其凸出部位(wei)用以(yi)支撐濾(lv)布。濾(lv)框(kuang)(kuang)和(he)濾(lv)板的(de)(de)邊(bian)角(jiao)上有通孔(kong)，組(zu)裝后構(gou)成完整的(de)(de)通道，能通入懸浮液、洗滌水(shui)和(he)引出濾(lv)液。

3.配置先進的濃縮預處理設(she)備，對污泥絮凝效果好(hao)，運(yun)行成本低。

4.重力脫水區配置先(xian)進的布(bu)料(liao)(liao)器(qi)，是物(wu)料(liao)(liao)分(fen)布(bu)均(jun)勻，延長濾帶(dai)壽命。

5.具有超長的重力脫水(shui)(shui)區和楔型脫水(shui)(shui)區，物料脫水(shui)(shui)充分，保(bao)證物料不會在壓(ya)榨去溢出。

6.輥系排列科學(xue)有序，重力(li)脫(tuo)水、楔(xie)型脫(tuo)水、壓(ya)榨脫(tuo)水分別排出，互不干擾。壓(ya)榨脫(tuo)水輥直(zhi)徑(jing)比率大(da)，脫(tuo)水效果(guo)好，因此生(sheng)產能(neng)力(li)大(da)，節能(neng)高效。

7.從進料到排出泥餅(bing)連(lian)續作業，自動化程度高(gao)，根(gen)據(ju)需(xu)要可(ke)設PLC接口，便于(yu)微機集(ji)中控制。

8.動(dong)力傳動(dong)機采用(yong)機械或變頻無級調速，調速范圍(wei)大，適應性(xing)廣。

9.設有(you)可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫(tuo)水效果(guo)。

螺旋(xuan)(xuan)機(ji)設備可(ke)采用氣動(dong)(dong)張緊(jin)(jin)和氣動(dong)(dong)自動(dong)(dong)糾偏裝(zhuang)置，保(bao)證濾(lv)帶的(de)(de)安全(quan)正常運行(xing)。而且螺旋(xuan)(xuan)機(ji)設備的(de)(de)操作(zuo)安全(quan)可(ke)靠，采用紅外安全(quan)保(bao)護的(de)(de)緊(jin)(jin)急安全(quan)停車裝(zhuang)置。螺旋(xuan)(xuan)機(ji)設備可(ke)根據不(bu)同物(wu)料配置不(bu)同規格型號的(de)(de)濾(lv)帶，螺旋(xuan)(xuan)機(ji)設備的(de)(de)工(gong)作(zuo)效率比較高，如果有需要購(gou)買(mai)設備的(de)(de)客戶(hu)和我們(men)電話溝(gou)通吧。