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螺旋機主(zhu)要由驅動(dong)(dong)裝(zhuang)置、機架、壓榨輥、上濾(lv)(lv)帶、下(xia)濾(lv)(lv)帶、濾(lv)(lv)帶張緊裝(zhuang)置、濾(lv)(lv)帶清洗(xi)(xi)裝(zhuang)置、卸料(liao)裝(zhuang)置、氣(qi)控系(xi)(xi)統、電氣(qi)控制(zhi)系(xi)(xi)統等組成。螺旋機與普通壓濾(lv)(lv)機的不同之處在于多了(le)自(zi)(zi)動(dong)(dong)拉板(ban)系(xi)(xi)統，自(zi)(zi)動(dong)(dong)接液(ye)翻板(ban)，自(zi)(zi)動(dong)(dong)清洗(xi)(xi)濾(lv)(lv)布等系(xi)(xi)統。螺旋機設備操作更加智能化(hua)自(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)。整機結構設計科學合理，機械強度高、結構穩固、經(jing)久耐用并且便于操作和維護。

其脫(tuo)水過(guo)程可分(fen)為預處理、重(zhong)力脫(tuo)水、楔形區預壓(ya)脫(tuo)水及壓(ya)榨脫(tuo)水四個重(zhong)要階段(duan)。

其工作過程是經絮(xu)凝(ning)處理后的污(wu)泥(ni)進入(ru)污(wu)泥(ni)布料(liao)機構后，首先經重力(li)脫水(shui)區、這一段為較長的水(shui)平(ping)運動(dong)段和很小角度(du)的上升段；

濾(lv)(lv)漿在濾(lv)(lv)帶上隨濾(lv)(lv)帶一(yi)起運動，在重力(li)作用下，自由(you)水與絮團分(fen)(fen)離(li)，脫除濾(lv)(lv)漿中大部分(fen)(fen)的自由(you)水，濾(lv)(lv)漿基本失去流(liu)動性。

然(ran)后(hou)進入(ru)楔形空間由小到大(da)，最后(hou)兩(liang)濾(lv)帶合(he)攏(long)，使(shi)夾(jia)在濾(lv)帶中間的(de)濾(lv)漿(jiang)(jiang)受到的(de)擠壓(ya)力逐步(bu)加大(da)，水分不斷地從濾(lv)漿(jiang)(jiang)中排出。

此時泥漿已失(shi)去(qu)流(liu)動(dong)性，為下一步進入壓(ya)榨脫水(shui)區(qu)做好準備(bei)。壓(ya)榨脫水(shui)區(qu)的壓(ya)榨輥按直徑由大(da)到小順序排列，濾漿受到的壓(ya)榨力由小逐漸增大(da)。

經數個(ge)呈S形排列的(de)壓(ya)(ya)榨輥對濾(lv)(lv)餅的(de)壓(ya)(ya)榨、錯水(shui)(shui)剪切(qie)后，濾(lv)(lv)漿脫去大部(bu)分的(de)飽和水(shui)(shui)，完(wan)成(cheng)對污泥的(de)脫水(shui)(shui)。螺旋機(ji)與普通(tong)壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)機(ji)的(de)不同之(zhi)處在于多了(le)自動(dong)拉板(ban)(ban)(ban)系統(tong)，自動(dong)接液(ye)(ye)翻板(ban)(ban)(ban)，自動(dong)清洗濾(lv)(lv)布(bu)等系統(tong)。使設(she)備(bei)操作(zuo)更(geng)加智能化(hua)(hua)自動(dong)化(hua)(hua)。整機(ji)結構(gou)設(she)計(ji)科學合(he)理，機(ji)械(xie)強度高、結構(gou)穩固、經久耐(nai)用(yong)并且便于操作(zuo)和維護。洗砂(sha)壓(ya)(ya)濾(lv)(lv)機(ji)濾(lv)(lv)板(ban)(ban)(ban)的(de)表面有麻(ma)點和凸(tu)臺，用(yong)以支撐濾(lv)(lv)布(bu)。濾(lv)(lv)板(ban)(ban)(ban)的(de)中心(xin)和邊角上(shang)有通(tong)孔，組裝后構(gou)成(cheng)完(wan)整的(de)通(tong)道，能通(tong)入懸浮(fu)液(ye)(ye)、洗滌水(shui)(shui)和引出濾(lv)(lv)液(ye)(ye)。濾(lv)(lv)板(ban)(ban)(ban)兩側各有把手(shou)支托在橫梁上(shang)，由壓(ya)(ya)緊(jin)裝置壓(ya)(ya)緊(jin)濾(lv)(lv)板(ban)(ban)(ban)。濾(lv)(lv)板(ban)(ban)(ban)之(zhi)間的(de)濾(lv)(lv)布(bu)起(qi)密封作(zuo)用(yong)。濾(lv)(lv)帶經過卸料裝置后，泥餅被從濾(lv)(lv)袋上(shang)刮落。

上下濾帶經清(qing)洗再(zai)生后重(zhong)新返回(hui)重(zhong)力脫水區，完成下一步污(wu)泥水循環(huan)。

1.采用先進的德國技術，外(wai)形(xing)美觀大方(fang)。

2.結構(gou)剛(gang)度大，運行平穩，噪音低。板框(kuang)式壓濾(lv)(lv)(lv)(lv)機(ji)交替排列的濾(lv)(lv)(lv)(lv)板和(he)濾(lv)(lv)(lv)(lv)框(kuang)構(gou)成一(yi)組濾(lv)(lv)(lv)(lv)室。濾(lv)(lv)(lv)(lv)板的表面有溝槽，其凸出部位(wei)用以支(zhi)撐(cheng)濾(lv)(lv)(lv)(lv)布。濾(lv)(lv)(lv)(lv)框(kuang)和(he)濾(lv)(lv)(lv)(lv)板的邊角上有通孔(kong)，組裝后構(gou)成完整(zheng)的通道(dao)，能通入懸(xuan)浮液、洗滌(di)水和(he)引出濾(lv)(lv)(lv)(lv)液。

3.配置先進(jin)的濃(nong)縮預處理設備，對污泥絮凝效果(guo)好，運行成本低。

4.重力脫水(shui)區配置(zhi)先進的布(bu)料(liao)器(qi)，是物料(liao)分布(bu)均勻，延(yan)長濾帶(dai)壽(shou)命。

5.具有超(chao)長的重力脫(tuo)水區和楔型脫(tuo)水區，物料(liao)脫(tuo)水充分，保(bao)證物料(liao)不(bu)會在壓榨去溢出。

6.輥(gun)系排列科(ke)學有序，重力脫水、楔型脫水、壓(ya)榨脫水分(fen)別排出，互不干擾。壓(ya)榨脫水輥(gun)直徑比率大(da)，脫水效果好，因此生(sheng)產能(neng)力大(da)，節能(neng)高效。

7.從進料到排出泥餅連(lian)續作業，自動(dong)化程度(du)高，根(gen)據需要可設PLC接口，便于(yu)微機集中控(kong)制。

8.動力(li)傳動機(ji)采用機(ji)械或(huo)變頻無級調速，調速范(fan)圍大，適應性廣(guang)。

9.設(she)有可靠(kao)地反沖洗(xi)裝置，保證濾帶的脫水效果。

螺旋(xuan)機(ji)設(she)(she)(she)(she)備(bei)可采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置(zhi)，保證濾(lv)(lv)帶(dai)的安(an)(an)全正常運行(xing)。而(er)且螺旋(xuan)機(ji)設(she)(she)(she)(she)備(bei)的操作(zuo)安(an)(an)全可靠，采用紅外安(an)(an)全保護的緊急安(an)(an)全停車裝置(zhi)。螺旋(xuan)機(ji)設(she)(she)(she)(she)備(bei)可根據(ju)不同(tong)物料配置(zhi)不同(tong)規格型號的濾(lv)(lv)帶(dai)，螺旋(xuan)機(ji)設(she)(she)(she)(she)備(bei)的工作(zuo)效率比較高，如果有需要購買設(she)(she)(she)(she)備(bei)的客(ke)戶和我們電(dian)話溝(gou)通(tong)吧。